Завод литья под давлением
Производственное предприятие
Являясь современным производственным предприятием, компания с момента своего основания в 2019 году занимается исследованиями, разработками и производством чугуна, литой стали и различных изделий из цветных металлов. Его предшественник был глубоко вовлечен в сферу международной торговли, и благодаря лучшему качеству продукции и продуманному сервису он завоевал широкое признание и похвалу на внутреннем и внешнем рынках.
Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами!
Экономия вашего времени
Надежная компания
быстрое реагирование
компания также представила более 40 станков различных типов, в том числе более 20 станков с ЧПУ и современный обрабатывающий центр, которые могут гибко выполнять различные проекты по обработке и предоставлять услуги по индивидуальной сборке или поддержке компонентов в соответствии с потребностями клиентов. Ее продукция широко используется в различных сегментах машиностроительной промышленности.
Если у вас есть стандартные потребности в закупке деталей, или вам нужны индивидуальные решения, добро пожаловать на звонок или оставить сообщение в любое время, чтобы проконсультироваться, с нетерпением ждем работы с вами, чтобы выиграть вместе!
Постоянное совершенствование
Приверженность клиентам
Лучшее качество, которое вы можете получить
Управление всей системой с помощью современных технологий
Продукция торговой сети Хэбэйского Кэчжаня успешно экспортируется в десятки стран и регионов, таких как Соединенные Штаты, Великобритания, Германия, Италия, Южная Африка, Россия и Объединенные Арабские Эмираты.
ПродукцияГайки изготавливаются из различных материалов и типов, что позволяет удовлетворить потребности различных машин и оборудования, а также условий труда. Распространенные материалы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, цветные металлы (например, медь) и т.д.
Подробнее Меры предосторожности при совместном использовании: Размер гайки должен соответствовать размеру болта или винта, чтобы обеспечить герметичность и надежность соединения. Момент затяжки: При затягивании гайки используйте подходящий динамометрический или торцевой ключ, чтобы избежать чрезмерного усилия, приводящего к повреждению болта или гайки. Меры по предотвращению ослабления: Для соединительных деталей, которые должны выдерживать вибрацию, удары и другие нагрузки, следует принимать меры по предотвращению ослабления, такие как использование контргайки, установка пружинных шайб и т.д.
Подробнее Материал: Используется чугун, который обладает высокой прочностью и хорошей износостойкостью и подходит для различных промышленных применений. Производственный процесс: литье из песчаной скорлупы с покрытием для обеспечения точности изготовления и качества поверхности. Модель: OEM, поддержка индивидуального дизайна и производства. Размер: Может быть настроен в соответствии с потребностями клиента в соответствии с различными спецификациями.
Подробнее Высокопрочный чугун: Тормозной барабан изготовлен из высокопрочного серого чугуна или легированного чугуна, содержащего Cr, который обладает достаточной прочностью и жесткостью. Литье из песчаника с покрытием: Передовые технологии производства обеспечивают точность и долговечность изделия, одновременно повышая эффективность производства. Интегральный тип литья: конструкция относительно проста, качество высокое, и он в основном используется для транспортных средств средней и большой грузоподъемности. Высокая прочность и износостойкость: Тормозной барабан изготовлен из высококачественных материалов и передовых технологий производства, которые обладают высокой прочностью и хорошей износостойкостью и могут поддерживать стабильную работу производительность в экстремальных условиях труда. Материал: Серый чугун HT250 Производственный процесс: литье из песчаника с покрытием и обработка на станке с ЧПУ Модель: OEM Размер: потребительский спрос
Подробнее Кронштейн из углеродистой стали для литья по выплавляемым моделям, легированной стали, нержавеющей стали Материал изделия: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь Производственный процесс: литье по выплавляемым моделям Модель: OEM Размер: изготавливается по чертежам заказчика
Подробнее Испытательное оборудование
Испытательное оборудование
Испытательное оборудование
Литье и ковка - это два распространенных метода обработки металла, каждый из которых имеет свои особенности и область применения. Литье - это процесс выплавки металла в жидкость, соответствующую определенным требованиям, заливки его в форму и получения отливок (деталей или заготовок) заданной формы, размера и эксплуатационных характеристик после охлаждения, затвердевания и очистки. Стоимость заготовок, изготовленных методом литья, невысока, и они могут быть экономичными при изготовлении деталей сложной формы, особенно со сложными внутренними полостями; в то же время они обладают широкой технологичностью и хорошими механическими свойствами. Ковка - это метод обработки, при котором металл нагревается до пластичного состояния, а затем с помощью внешних сил оказывается давление на металл для получения пластической деформации, в результате чего получаются поковки с определенными механическими свойствами и размерами.Кованые детали обычно обладают лучшими механическими свойствами, чем литые, поэтому стоимость ковках колёс высока. В целом, литье и ковка являются важными методами обработки металла, и у них есть свои преимущества и сфера применения.Литье подходит для деталей сложной формы и имеет меньшую стоимость, в то время как ковка подходит для деталей, требующих более высоких механических свойств, хотя и требует более высокой стоимости.
Подробнее Литье является основным методом изготовления заготовок деталей, особенно подходящим для изготовления заготовок деталей из хрупких металлов или сплавов. Технологическая подготовка литья включает в себя разработку технологического плана и технологических документов в соответствии с чертежом детали, производственной партией и сроками поставки, а также составление технологического чертежа литья. Прецизионное литье - это особый метод литья, который обычно используется для изготовления деталей сложных конструкций. Этапы точного литья включают в себя естественное высыхание восковой формы, посыпанной слоем мелкого песка, при заданной комнатной температуре. Этот процесс занимает 5-8 часов, в зависимости от внутренней сложности изделия.После этого может быть проведена термическая и холодная обработка в соответствии с потребностями продукта. Кроме того, в процессе производства литых стальных деталей существует ряд строгих принципов. При изготовлении деталей из литой стали должны соблюдаться строгие требования к изготовлению боковых деталей. В процессе выполнения этих процессов необходимо усвоить некоторые основные принципы, особенно при изготовлении крупномасштабных стальных отливок.
Подробнее Требования к качеству отливок в основном включают три аспекта: качество внешнего вида, внутреннее качество и качество использования.: Качество внешнего вида: относится к шероховатости поверхности, поверхностным дефектам, отклонениям размеров, формы, веса и т.д. отливок. Внутреннее качество: Оно в основном относится к химическому составу, физическим свойствам, механическим свойствам, металлографической организации отливок, а также к отверстиям, трещинам, включениям, сегрегации и т.д., которые существуют внутри отливок. Качество использования: Относится к долговечности отливок при эксплуатации в различных условиях, включая износостойкость, коррозионную стойкость, холодостойкость и термостойкость, усталость, амортизацию и другие свойства, а также технологические свойства, такие как обрабатываемость и свариваемость.
Подробнее